Headlines News :

Latest Post

Showing posts with label Benchmarking. Show all posts
Showing posts with label Benchmarking. Show all posts

Manajemen Rantai Suplai (Supply Chain Management)


Manajemen Rantai Suplai (Supply chain management) adalah sebuah ‘proses payung’ di mana produk diciptakan dan disampaikan kepada konsumen dari sudut struktural. Sebuah supply chain (rantai suplai) merujuk kepada jaringan yang rumit dari hubungan yang mempertahankan organisasi dengan rekan bisnisnya untuk mendapatkan sumber produksi dalam menyampaikan kepada konsumen. (Kalakota, 2000, h197)
SCM adalah seperangkat pendekatan untuk mengefisienkan integrasi supplier, manufaktur, gudang dan penyimpanan, sehingga barang diproduksi dan didistribusikan dalam jumlah yang tepat, lokasi yang tepat, waktu yang tepat, untuk meminimasi biaya dan memberikan kepuasan layanan terhadap konsumen (simchi-levi ). Definisi oleh the Council of Logistics Management : 
"Supply Chain Mangement is the systematic, strategic coordination of the traditional business functions within a particular company and across businesses within the supply chain for the purpose of improving the long-term performance of the individual company and the supply chain as a whole". Perusahaan yang berada dalam supply chain pada intinya memuaskan konsumen dengan bekerja sama membuat produk yang murah, mengirimkan tepat waktu dan dengan kualitas yang bagus. Tujuan yang hendak dicapai dari setiap rantai suplai adalah untuk memaksimalkan nilai yang dihasilkan secara keseluruhan (Chopra, 2001, h5). Rantai suplai yang terintegrasi akan meningkatkan keseluruhan nilai yang dihasilkan oleh rantai suplai tersebut. 

Pengertian

model suply chain.jpgManajemen Rantai Suplai adalah koordinasi dari bahan, informasi dan arus keuangan antara perusahaan yang berpartisipasi. Manajemen rantai suplai bisa juga berarti seluruh jenis kegiatan komoditas dasar hingga penjualan produk akhir ke konsumen untuk mendaur ulang produk yang sudah dipakai.

- Arus material melibatkan arus produk fisik dari pemasok sampai konsumen melalui rantai, sama baiknya dengan arus balik dari retur produk, layanan, daur ulang dan pembuangan.
- Arus informasi meliputi ramalan permintaan, transmisi pesanan dan laporan status pesanan, arus ini berjalan dua arah antara konsumen akhir dan penyedia material mentah.
- Arus keuangan meliputi informasi kartu kredit, syarat-syarat kredit, jadwal pembayaran dalam penetapan kepemilikandan pengiriman. (Kalakota, 2000, h198)
Menurut Turban, Rainer, Porter (2004, h321), terdapat 3 macam komponen rantai suplai, yaitu:
1. Rantai Suplai Hulu/Upstream supply chain
Bagian upstream (hulu) supply chain meliputi aktivitas dari suatu perusahaan manufaktur dengan para penyalurannya (yang mana dapat manufaktur, assembler, atau kedua-duanya) dan koneksi mereka kepada pada penyalur mereka (para penyalur second-trier). Hubungan para penyalur dapat diperluas kepada beberapa strata, semua jalan dari asal material (contohnya bijih tambang, pertumbuhan tanaman). Di dalam upstream supply chain, aktivitas yang utama adalah pengadaan.
2. Manajemen Internal Suplai Rantai/Internal supply chain management
Bagian dari internal supply chain meliputi semua proses pemasukan barang ke gudang yang digunakan dalam mentransformasikan masukan dari para penyalur ke dalam keluaran organisasi itu. Hal ini meluas dari waktu masukan masuk ke dalam organisasi. Di dalam rantai suplai internal, perhatian yang utama adalah manajemen produksi, pabrikasi, dan pengendalian persediaan.
3. Segmen Rantai Suplai Hilir/Downstream supply chain segment
Downstream (arah muara) supply chain meliputi semua aktivitas yang melibatkan pengiriman produk kepada pelanggan akhir. Di dalam downstream supply chain, perhatian diarahkan pada distribusi, pergudangan, transportasi, dan after-sales-service.
Berikut adalah gambar model supply chain (A. T. Kearney, 1994)
aliran dan supplly chain.jpg

Permasalahan Manajemen Suplai Rantai

Manajemen suplai rantai harus memasukan problem dibawah:
- Distribusi Konfigurasi Jaringan: Jumlah dan lokasi supplier, fasilitas produksi, pusat distribusi ( distribution centre/D.C.), gudang dan pelanggan.
- Strategi Distribusi: Sentralisasi atau desentralisasi, pengapalan langsung, Berlabuh silang, strategi menarik atau mendorong, logistik orang ke tiga.
- Informasi: Sistem terintregasi dan proses melalui rantai suplai untuk membagi informasi berharga, termasuk permintaan sinyal, perkiraan, inventaris dan transportasi dsb.
- Manajemen Inventaris: Kuantitas dan lokasi dari inventaris termasuk barang mentah, proses kerja, dan barang jadi.
- Aliran dana: Mengatur syarat pembayaran dan metodologi untuk menukar dana melewati entitas di dalam rantai suplai.
Eksekusi rantai suplai ialah mengatur dan koordinasi pergerakan material, informasi dan dana di antara rantai suplai tersebut. Alurnya sendiri dua arah.

Aktivitas/Fungsi

Manajemen rantai suplai ialah pendekatan antar-fungsi (cross functional) untuk mengatur pergerakan material mentah kedalam sebuah organisasi dan pergerakan dari barang jadi keluar organisasi menuju konsumen akhir. Sebagaimana korporasi lebih fokus dalam kompetensi inti dan lebih fleksibel, mereka harus mengurangi kepemilikan mereka atas sumber material mentah dan kanal distribusi. Fungsi ini meningkat menjadi kekurangan sumber ke perusahaan lain yang terlibat dalam memuaskan permintaan konsumen, sementara mengurangi kontrol manajemen dari logistik harian. Pengendalian lebih sedikit dan partner rantai suplai menuju ke pembuatan konsep rantai suplai. Tujuan dari manajemen rantai suplai ialah meningkatkan ke[percayaan dan kolaborasi di antara rekanan rantai suplai, dan meningkatkan inventaris dalam kejelasannya dan meningkatkan percepatan inventori.
Secara garis besar, fungsi manajemen ini bisa dibagi tiga, yaitu distribusi, jejaring dan perencaan kapasitas, dan pengembangan rantai suplai.
beberapa model telah diajukan untuk memahami aktivitas yang dibutuhkan untuk mengatur pergerakan material di organisasi dan batasan fungsional. SCOR adalah model manajemen rantai suplai yang dipromosikan oleh Majelis Manajemen Rantai Suplai. Model lain ialah SCM yang diajukan oleh Global Supply Chain Forum (GSCF). Aktivitas suplai rantai bisa dikelompokan ke tingkat strategi, taktis, dan operasional.

Strategi


- Optimalisasi jaringan strategis, termasuk jumlah, lokasi, dan ukuran gudang, pusat distribusi dan fasilitas
- Rekanan strategis dengan pemasok suplai, distributor, dan pelanggan, membuat jalur komunikasi untuk informasi amat penting dan peningkatan operasional seperti cross docking, pengapalan langsung dan logistik orang ketiga
- Rancangan produk yang terkoordinasi, jadi produk yang baru ada bisa diintregasikan secara optimal ke rantai suplai,manajemen muatan
- Keputusan dimana membuat dan apa yang dibuat atau beli
- Menghubungkan strategi organisasional secara keseluruhan dengan strategi pasokan/suplai

Taktis


- Kontrak pengadaan dan keputusan pengeluaran lainnya
- Pengambilan Keputusan produksi, termasuk pengontrakan, lokasi, dan kualitas dari inventori
- Pengambilan keputusan inventaris, termasuk jumlah, lokasi, penjadwalan, dan definisi proses perencanaan.
- Strategi transportasi, termasuk frekuensi, rute, dan pengontrakan
- Benchmarking atau pencarian jalan terbaik atas semua operasi melawan kompetitor dan implementasi dari cara terbaik diseluruh perusahaan
- Gaji berdasarkan pencapaian

Operasional


- Produksi harian dan perencanaan distribusi, termasuk semua hal di rantai suplai
- Perencanaan produksi untuk setiap fasilitas manufaktru di rantai suplai (menit ke menit)
- Perencanaan permintaan dan prediksi, mengkoordinasikan prediksi permintaan dari semua konsumen dan membagi prediksi dengan semua pemasok
- Perencanaan pengadaan, termasuk inventaris yang ada sekarang dan prediksi permintaan, dalam kolaborasi dengan semua pemasok
- Operasi inbound, termasuk transportasi dari pemasok dan inventaris yang diterima
- Operasi produksi, termasuk konsumsi material dan aliran barang jadi (finished goods)
- Operasi outbound, termasuk semua aktivitas pemenuhan dan transportasi ke pelanggan
- Pemastian perintah, penghitungan ke semua hal yang berhubungan dengan rantai suplai, termasuk semua pemasok, fasilitas manufaktur, pusat distribusi, dan pelanggan lain

Strukturisasi dan Tiering

Jika dilihat lebih dekat pada apa yang terjadi dalam kenyataannya, istilah rantai suplai mewakili sebuah serial sederhana dari hubungan antara komoditas dasar dan produk akhir. Produk akhir membutuhkan material tambahan kedalam proses manufaktur.

Arus Material dan Informasi

Tujuan dalam rantai suplai ialah memastikan material terus mengalir dari sumber ke konsumen akhir. Bagian-bagian (parts) yang bergerak di dalam rantai suplai haruslah berjalan secepat mungkin. Dan dengan tujuan mencegah terjadinya penumpukan inventori di satu lokal, arus ini haruslah diatur sedemikian rupa agar bagian-bagian tersebut bergerak dalam koordinasi yang teratur. Istilah yang sering digunakan ialah synchronous. (Knill, 1992)
tujuannya selalu berlanjut, arus synchronous. Berlanjut artinya tidak ada interupsi, tidak ada bola yang jatuh, tidak ada akumulasi yang tidak diperlukan. Dan synchronous berarti semuanya berjalan seperti balet. Bagian-bagian dan komponen-komponen dikirim tepat waktu, dalam sekuensi yang seharusnya, sama persis sampai titik yang mereka butuhkan.
Terkadang sangat susah untuk melihat sifat arus "akhir ke akhir" dalam rantai suplai yang ada. Efek negatif dari kesulitan ini termasuk penumpukan inventori dan respon tidak keruan pada permintaan konsumen akhir. Jadi, strategi manajemen membutuhkan peninjauan yang holistik pada hubungan suplai.
Teknologi informasi memungkinkan pembagian cepat dari data permintaan dan penawaran. Dengan membagi informasi di seluruh rantai suplai ke konsumen akhir, kita bisa membuat sebuah rantai permintaan, diarahkan pada penyediaan nilai konsumen yang lebih. Tujuannya ialha mengintegrasikan data permintaan dan suplai jadi gambaran yang akuarasinya sudah meningkatdapat diambil tentang sifat dari proses bisnis, pasar dan konsumen akhir. Integrasi ini sendiri memungkinkan peningkatan keunggulan kompetitif. Jadi dengan adanya integrasi ini dalam rantai suplai akan meningkatkan ketergantungan dan inventori minimum.

Sumber dan Referensi :
  • http://id.wikipedia.org/wiki/Manajemen_rantai_suplai#cite_ref-0
  • Operation Management, John Naylor
  • Logistic and Supply Chain, Harrison





ONE-TO-ONE BENCHMARKING

1. Konsep
 Merupakan sebuah metode Benchmarking yang dikembangkan oleh perusahaan Xerox pada tahun 1970 dan 1980.
 Konsep dalam metode ini antara lain:
1. Menemukan mana organisasi yang terbaik, atau di antara yang terbaik dalam menampilkan aspek bisnis Anda yang ingin Anda tingkatkan.
2. Mengunjungi organisasi tersebut dalam rangka memastikan tingkat pencapaiannya dan untuk belajar bagaimana mereka mencapainya.
3. Mempelajari praktek mereka, mengadaptasikannya jika diperlukan, dan meningkatkannya jika mungkin.
4. Akhirnya, mengadopsi praktek yang baru ke dalam organisasi Anda.

Contoh Studi Kasus: Benchmarking Distribusi Xerox dan L.L. Bean
Pda buku Nabi dalam Kegelapan oleh Kearns dan Nadler memiliki banyak contoh one-to-one benchmarking. Misalnya, suatu artikel yang diterbitkan menyoroti proses distribusi yang efisien yang digunakan oleh distributor surat terbesar L.L. Bean. Ketika itu muncul, ternyata lebih baik daripada proses distribusi perusahaan Xerox, manajer pada perusahaan Xerox memutuskan untuk mengunjungi L.L. Bean untuk mencari tahu. Mereka menemukan, sebagai contoh, bahwa L. L. Bean dapat mengambil dan mengemas barang-barang tiga setengah kali lebih cepat dari Xerox. Xerox kemudian mengembangkan sistem distribusi berdasarkan apa yang telah mereka pelajari di L. L. Bean. Itu semua dikarenakan Xerox percaya bahwa L. L. Bean memiliki proses distribusi yang baik. Namun L. L. Bean belum lebih baik dalam hal penagihan, pemesanan barang, atau proses lainnya. Kuncinya adalah mendefinisikan target organisasi yang mampu dicapai dan mempelajari tentang aspek bisnisnya.


2. Partisipan
Pada umumnya, benchmarking dilaksanakan oleh dua organisasi, yaitu: organisasi pemrakarsa dan organisasi dimana pemrakarsa ingin melakukan tindakan benchmark. Dengan metode ini, memungkinkan untuk pemrakarsa ingin meningkatkan suatu rangkaian benchmarking untuk mempelajari keduanya dalam daerah industri yang geografis.
3. Kendali Penelitian
Studi ini dikendalikan oleh kedua partisipan. Mereka akan menyetujui waktu penjadwalan, informasi yang akan ditukar, dan hal-hal lain tentang aspek legal dan logistik.

4. Resiko
- Informasi balik kepada manajemen pemrakarsa tidak sempurna, bersifat subjektif atau anekdot karena diperbolehkan ada satu atau dua wakil pengunjung.
- Beberapa wilayah benchmarking memberikan reputasi yang buruk ketika pemrakarsa tidak membuat perubahan apapun selama berkunjung.
- Suatu kekeliruan bahwa organisasi mengidentifikasi suatu praktek dapat membantu target partisipan dan menerapkannya secara mudah tanpa pertimbangan ketika melakukan pendekatan.
- Dari segi positifnya, resiko finansial dari studi benchmarking relative rendah karena usaha tenaga kerja untuk melengkapi studi juga rendah.

5. Potensi Pembelajaran
Memiliki potensi pembelajaran yang tinggi jika pendekatan suatu target organisasi telah dipilih dan kunjungan telah direncanakan.

6. Lama Studi
Tidak memerlukan jangka waktu yang lama. Sekali target organisasi teridentifikasi, maka yang diperlukan hanya mengatur dan menyetujui berbagai istilah dalam studi tersebut.

7. Tim Benchmarking
Terdiri dari kelompok kecil dari pemrakarsa, mungkin dengan seorang konsultan eksternal yang berguna untuk:
- Menyediakan laporan independen
- Membentu pemrakarsa menyiapkan kesesuaian untuk melakukan kunjungan dan meastikan bahwa kunjungan tersebut menjadi seproduktif mungkin.
- Menfasilitasi aktivitas post-visit
Anggota lainnya termasuk meraka yang mempunyai tanggungjawab dalam suatu area yang di benchmark, staff front line jika tidak ada konsultan eksternal, dan konsultan internal/penasehat.

8. Penggunaan
Metode ini digunakan ketika partisipan mengetahui apa yang ingin mereka pelajari dan dari siapa mereka mempelajari itu.


About Me

My Photo
Be a Good Engineer with Kamus Industri
 
Copyright © 2013. Kamus Industri | Informasi Seputar Teknik Industri - All Rights Reserved
Proudly powered by Blogger